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超微破碎須要較低的溫度前提，用蒸汽緊縮制冷方法，單級(jí)緊縮受緊縮比（個(gè)別不超過8-10）的限度，多級(jí)緊縮又受到蒸發(fā)壓力過低（體系密封機(jī)能減弱）跟制冷劑凝固點(diǎn)的限度；而采取多制冷劑負(fù)疊式蒸汽緊縮制冷輪回，體系又十分龐雜，維護(hù)、維修艱苦，且利用的制冷劑較昂貴。因此，較超微度跟較快的冷凍速度的獲得須要用超微制冷劑來實(shí)現(xiàn)，當(dāng)初 的抉擇就是液氮。
目前，國外的傳統(tǒng)觀點(diǎn)是: ;柔彈性資料只有深冷到脆化成都才干有效地細(xì)碎 ；因此采樣液氮噴淋冷凍法超微破碎。超微粉碎機(jī)利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。氣流粉碎機(jī)利用高速氣流對(duì)物料進(jìn)行超微粉碎?？煞譃閳A盤式氣流粉碎機(jī)和橢圓式氣流粉碎機(jī)。近些年來，有的研究單位采取空氣渦輪制冷調(diào)換液氮冷凍物料，這是一種很好的主意，但結(jié)果并不幻想。超微破碎采取空氣制冷輪回方法，冷空氣可直接進(jìn)入須要冷卻的環(huán)境，直接去冷卻破碎物料，豈但省去了換熱器或風(fēng)機(jī)設(shè)備以及與這些設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)有關(guān)的元器件，而且還進(jìn)步了全部制冷體系的機(jī)能。同時(shí)空氣渦輪制冷溫度范疇寬，空氣制冷輪回可能滿意空調(diào)溫度到-100℃以下的溫度請(qǐng)求。而且溫度越低，與其余制冷方法比較cop值越高。
但超微破碎的冷凍溫度假如要把持在物料的脆化溫度以下，如聚乙烯在-100℃以下，輪胎橡膠-70℃；因?yàn)榭諝鉁u輪的制冷溫度遠(yuǎn)不迭液氮低，假如要將物料把持在脆化溫度以下，必須大幅度增大冷氣度，增設(shè)鋪助制冷設(shè)備以加大制冷深度。超微粉碎機(jī)利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。這總的本錢雖比液氮低了，仍難產(chǎn)業(yè)化利用。而且橡膠塑料類的物質(zhì)被冷卻到極超微之下，并不會(huì)像玻璃一樣脆化而易于破碎。脆化的破碎與常溫狀況下的破碎比較，誠然破碎品德跟外形有明顯差別，但未必易于破碎；其后果將取決于超微引起脆化水平與強(qiáng)度增大之比值。
關(guān)鍵詞：醫(yī)藥氣流粉碎機(jī)；實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)；實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)；氣流磨
