氣流粉碎機(jī)在生物制藥,在醫(yī)藥業(yè)非常受人歡迎,有非常多的應(yīng)用,特別是制藥業(yè),那么氣流粉碎機(jī)有什么優(yōu)點(diǎn)呢?一起來看看吧。
使用超微氣流粉碎機(jī)粉碎 主要有以下優(yōu)點(diǎn):粉碎溫度低,可粉碎熱敏性、低融點(diǎn)的物料。根據(jù)高速噴射氣流的焦耳-湯姆遜效應(yīng),當(dāng)氣體有噴嘴噴射而絕熱膨脹時,氣體會自身冷卻,從而抵消了物料碰撞和摩擦產(chǎn)生的熱量。生產(chǎn)周期短,收粉率高。由于高速碰撞與密閉粉碎,物料間彼此碰撞的概率大,粉塵亦無泄漏。可獲得高純度、粒度分布均勻的產(chǎn)品。對一些不得已用濕法粉碎的物料,也能用氣流粉碎進(jìn)行干法粉碎,可獲得均勻而細(xì)小的粉末??蓪?shí)現(xiàn)多種聯(lián)合操作,粉碎同時可實(shí)現(xiàn)干燥操作。
像中藥的超微粉碎,當(dāng)前主要指細(xì)胞級微粉碎。動植物藥的主要藥效成份通常分布于細(xì)胞內(nèi)與細(xì)胞間質(zhì),且以細(xì)胞內(nèi)為主。當(dāng)細(xì)胞破壁后其細(xì)胞內(nèi)有效成份暴露出來,所以藥效大幅度提高,而且起效速度快。使用超微粉碎機(jī)粉碎中藥還有以下優(yōu)點(diǎn):
a)改善成品品質(zhì),通過細(xì)胞級微粉碎,使藥效成份充分釋出,生物利用度高;在確保療效的前提下,可以減少用藥量,成品品質(zhì)穩(wěn)定可控。
b) 提高成品檔次,通過細(xì)胞級微粉碎,結(jié)合表面改性、粒子設(shè)計、復(fù)合化或精密包覆等應(yīng)用技術(shù)工藝,為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。
c)降低生產(chǎn)成本,成品附加值高,通過細(xì)胞級微粉碎,可以提高藥效(降低用藥量)、簡化生產(chǎn)工藝(減少用工和設(shè)備投入),達(dá)到降低生產(chǎn)成本的要求。
d) 防爆等級高,在食品粉碎、化工粉碎等可燃性材料粉碎時,粉塵爆炸是 不可控, 危險的事故,而氣流粉碎機(jī)粉碎樣品時樣品在密閉腔內(nèi)被高壓氣流粉碎,隨后進(jìn)入專門的收集箱收集,避免了粉塵的擴(kuò)散,大大增加了抗爆 性。
氣流粉碎機(jī)熱點(diǎn)突出,在制藥工業(yè)粉碎過程中具有重要的作用,且隨著制藥工業(yè)的不斷發(fā)展,氣流粉碎機(jī)的地位也將不斷上升。傳統(tǒng)粉碎機(jī)在粉末的粒度、出粉率、收粉率以及有效成分的保存等多方面都有一定局限性。在這大環(huán)境下,氣流粉碎技術(shù)將為開發(fā)療效更好、品種更優(yōu)的超細(xì)藥粉體提供新的出路。
關(guān)鍵詞:醫(yī)藥氣流粉碎機(jī) 實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī) 實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī) 氣流磨